Automatische Vorschubrohr-Laserschneidemaschine mit drei Spannfuttern
Beschreibung:
Automatische Vorschub-Laserschneidmaschine mit drei Spannfuttern
Innovatives Drei-Spannfutter-Design, stabile Klemmung und stabiles Schneiden
Echtes Null-Tailing, supersparende Tailings, vollständige Automatisierung, weniger Arbeitskosten
Die von Guohong Laser Technology entwickelte Laserschneidemaschine mit automatischem Vorschubrohr und drei Spannfuttern verfügt über zwei pneumatische Spannfutter vorne und hinten und ein elektrisches Spannfutter in der Mitte. Die drei Spannfutter können gleichzeitig mit hoher Schnittgenauigkeit geklemmt und geschnitten werden. Es kann Schneiden ohne Schwänze realisieren, Produktionskosten sparen und die Produktionseffizienz verbessern. Das Spannfutter verfügt über eine selbsteinstellende Mittenfunktion, die ein schnelles Zentrieren und Spannen von segmentiertem Vorschub und Schneiden ermöglicht und die Schnittgenauigkeit verbessert. Die Drei-Spannfutter-Struktur und die Doppelspannfunktion des mittleren Spannfutters können dazu beitragen, die Verformung des kleinen Rohrs selbst zu korrigieren und die Schnittgenauigkeit zu verbessern. Automatisches Hochgeschwindigkeitsschneiden für das Schneiden von speziell geformten Rohren wie Rundrohren, Vierkantrohren und Rechteckrohren.
Innovatives Drei-Spannfutter-Design, stabile Klemmung und stabiles Schneiden
Selbstzentrierend mit einer Taste, schnelles Spannen, schnelles Schneiden
Dreipunktklemmung zur Korrektur der Rohrbiegung, Verhinderung von Trägheitsschütteln und Gewährleistung der Schnittgenauigkeit
Die Klemmkraft des Spannfutters kann entsprechend der Wandstärke des Rohrs eingestellt werden, was bequem und effizient ist
Das hintere Spannfutter bremst schnell ab, um die Genauigkeit des Rohrschneidens zu gewährleisten
Echtes Zero Tailing, super sparendes Tailing
Der Durchmesser des Rundrohrs: 15mm-220mm
Die Seitenlänge des Vierkantrohrs: 15mm-150mm
Bei hoher Rohrbelastung beträgt das maximale Einzelrohrgewicht 300 kg
Klemmen von Vierkantrohr, Rundrohr, Ovalrohr, Flachrohr, Dreiecksrohr, I-Träger und anderen Materialien ohne Druck
Vollautomatisierung, weniger Arbeitskosten
Automatische Fütterung
Realisieren Sie die intelligente Materialtrennung, Zuführung und nahtloses Andocken mit der Faserlaserschneidemaschine, nachdem die gesamten Rohrbündel in die Zuführvorrichtung eingelegt wurden, und stellen Sie sicher, dass jedes Mal nur ein Rohr an den Förderarm geliefert wird.
Automatisches Entladen
Das fertige Produkt wird automatisch in den Vorratsbehälter fallen gelassen.
Drei-Chuck-Rohrschneidsystem, intelligente Steuerung
Echtzeitkompensation der Abweichung der Rohrmitte, Reduzierung der Anforderungen an die Rohrklemmung und Steigerung des Wirkungsgrads;
Das Rohr hat eine höhere Perforationsgenauigkeit und ein genaueres Schneiden.
Basierend auf dem Bus-Echtzeitsystem und der integrierten Steuerung ist das Schneiden von Rohrecken schneller.
Die Eckenfolge ist stabiler und die Schnittqualität ist zuverlässiger.
Plattenschweißbett Design
Das Bett nimmt eine Schweißstruktur mit integriertem Profil an, die durch CAE-Analyse verifiziert und verifiziert wurde. Hochtemperaturglühen und natürliche Alterung werden verwendet, um Schweißspannungen zu beseitigen, Verformungen zu verhindern, Vibrationen zu reduzieren und die Schnittgenauigkeit sicherzustellen
PARAMETER
| Maschinen-Modell | GHJG-F6020T | ||
| Schnittdurchmesser des Rundrohrs | 20-200mm | ||
| Schnittdurchmesser des Vierkantrohrs | 20 * 20 mm-150 * 150 mm | ||
| Max. Bewegungsgeschwindigkeit | 100 m / min | ||
| Beschleunigte Geschwindigkeit | 1G | ||
| Positioniergenauigkeit | ± 0,03 mm | ||
| Wiederholbarkeit | ± 0,02 mm | ||
| Anwendbare Leistung | 1000W-60000W | ||
Probe abschneiden
Produktmerkmale:
1. Automatische Fütterung, Einsparung von Material- und Arbeitskosten und Verbesserung der Effizienz
2.Pooto-Sensing Rohrköpfe und Schneiden bleibt Kick-Out. Arbeitshandhabungsverfahren speichern.
3.Automatisches Erfassen und Schneiden der Rohrköpfe und -reste
4. Glattes und gratfreies Schneiden
5. Schnittgenauigkeit ± 0,1 mm
