Glasfaserlaserschneidemaschine, auch als Metallschneidemaschine bekannt, kann beliebige Designgrafiken auf der Platte schneiden, schnelles, hochpräzises, einmaliges Formen, ohne das Werkstück anschließend zu polieren und zu schleifen. Verwenden Sie Bereiche wie Küchengeräte, Kühlschrank, elektrische Lampen, Baumaterialien, Aufzüge aus Edelstahl usw. Das Schneiden von Stahlplatten benötigt nur eine Datenkarte, die ausreicht, um Kosten, visuelle Entladung, enge Passform und Materialeinsparung zu sparen.
Laserschneiden von Edelstahl, die Energie, die freigesetzt wird, wenn der Strahl auf die Oberfläche der Stahlplatte scheint, um den Bruchpunkt der Edelstahlschmelze zu erreichen. Für die Herstellung von Edelstahlblechen als Hauptkomponente ist das Laserschneiden von Edelstahl eine schnelle und effektive Verarbeitungsmethode. Das beim Schneiden von Edelstahl verwendete Schneidgas besteht hauptsächlich aus 78% Stickstoff. Beim Laserschneiden von Edelstahl werden häufig Hochdruckstickstoff- und Laserstrahl-Koaxialinjektionen verwendet, um das geschmolzene Metall wegzublasen, so dass die Schneidfläche kein Oxid bildet. Dies ist eine gute Methode, aber sie ist teurer als das herkömmliche Sauerstoffschneiden. Laserleistung für das Schneiden von Edelstahl im Vergleich zu kohlenstoffarmem Stahl erforderlich. Der Sauerstoffdruck ist hoch. Im Vergleich zu kohlenstoffarmem Stahl sind die Laserleistung und der Sauerstoffdruck beim Schneiden von rostfreiem Stahl höher, während beim Schneiden von rostfreiem Stahl ein zufriedenstellender Schneideffekt erzielt wird, es ist jedoch schwierig, eine vollständig antihaftbeschichtete Schlackenschneidnaht zu erhalten.
Legierter Stahl Die meisten legierten Baustähle und legierten Werkzeugstähle können durch Laserschneiden eine gute Schneidqualität erzielen, solange sie aus Metall bestehen. Sogar einige Festigkeitsmaterialien können, solange die Prozessparameter richtig gesteuert werden, eine gerade, nicht klebende Schlackenschneide erhalten werden. Obwohl das Schneiden von rostfreiem Stahl eine zufriedenstellende Schneidwirkung erzielt, ist es schwierig, ein vollständiges Antihaftmittel zu erhalten. Eine Möglichkeit, reinen Stickstoff zu ersetzen, besteht darin, gefilterte Werkstattdruckluft wie Kupfer, Aluminium und seine Legierungen zu verwenden. Aufgrund seiner eigenen Eigenschaften (hohes Reflexionsvermögen) ist das Laserschneiden nicht einfach zu verarbeiten. reines Kupfer kann wegen zu hohen Reflexionsvermögens nicht mit einem CO2-Laserstrahl geschnitten werden. Messing verwenden hohe optische Leistung, Hilfsgas mit Luft oder Sauerstoff, kann dünne Platte geschnitten werden.
Derzeit Aluminiumplatte Laser-Schneide-MaschineOb beim Schneiden von Aluminium oder beim Schneiden anderer Materialien, kann dickeres Aluminium nicht verarbeitet werden. Das Hilfsgas wird hauptsächlich verwendet, um das geschmolzene Produkt vom Schneidbereich wegzublasen, und es kann eine gute Schnittflächenmasse erhalten werden. Bei einigen Aluminiumlegierungen sollte darauf geachtet werden, intergranulare Mikrorisse auf der Schlitzoberfläche zu vermeiden.
Nickellegierung Legierung auf Nickelbasis, auch als Legierung bekannt, viele Sorten. Die meisten von ihnen können oxidiert und geschmolzen werden. Reines Kupfer obwohlLaser-Schneide-Maschinekann in großem Umfang bei der Verarbeitung verschiedener metallischer und nichtmetallischer Materialien verwendet werden. Einige Materialien, spezifische Parameter sind jedoch Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Luftdruck und so weiter. Aufgrund des zu hohen Reflexionsvermögens kann grundsätzlich nicht mit CO2-Laserstrahl geschnitten werden. Messing verwendet eine höhere Laserleistung und Hilfsgas verwendet Luft oder Sauerstoff, um dünne Platten zu schneiden.
Beitragszeit: 14.03.2021