Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden Faserlaserschneidmaschinen auf dem Industriemarkt immer häufiger eingesetzt. Faserlaserschneidemaschinen haben eine hohe Schnittgenauigkeit und eine hohe Geschwindigkeit, wodurch die Arbeitseffizienz um 60% verbessert und mehr Kosten gespart werden können. Deshalb werden sie von Menschen sehr geliebt. Liebe, jetzt lassen Sie die Hersteller von Faserlaserschneidemaschinen die Anwendung von Faserlaserschneidemaschinen auf dem Industriemarkt verstehen.
Fast alle Metallmaterialien haben bei Raumtemperatur ein hohes Reflexionsvermögen gegenüber Infrarotlicht. Beispielsweise beträgt die Absorptionsrate eines 10,6 um Kohlendioxidlasers nur 0,5% bis 10%, aber wenn ein fokussierter Strahl mit einer Leistungsdichte von mehr als 10 Zoll W / em2 auf eine Metalloberfläche scheint, kann er in der Größenordnung von liegen Mikrosekunden. Die innere Oberfläche beginnt zu schmelzen. Die Absorptionsrate der meisten geschmolzenen Metalle steigt stark an, im Allgemeinen bis zu 60% -80%. Daher wurden Kohlendioxidlaser in vielen Zerspanungsverfahren erfolgreich eingesetzt.
Die maximale Dicke der Kohlenstoffstahlplatte, die mit modernen Laserschneidsystemen geschnitten werden kann, hat 20 mm überschritten. Das sauerstoffunterstützte Schmelzschneidverfahren wird zum Schneiden von Kohlenstoffstahlplatten verwendet. Der Schlitz kann innerhalb einer zufriedenstellenden Breite gesteuert werden, und der Schlitz für dünne Stahlplatten kann bis zu 0,1 mm schmal sein. Über. Das Laserschneiden ist eine effektive Verarbeitungsmethode für Edelstahlplatten. Es kann die Wärmeeinflusszone in einem kleinen Bereich steuern, um seine Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten. Die meisten legierten Baustähle und legierten Werkzeugstähle können verwendet werden, um durch Laserschneiden eine gute Trimmqualität zu erzielen.
Aluminium und Aluminiumlegierungen können nicht mit Sauerstoff geschmolzen und geschnitten werden. Der Schmelz- und Schneidemechanismus muss verwendet werden. Das Schneiden von Aluminiumlasern erfordert eine hohe Leistungsdichte, um das hohe Reflexionsvermögen des Lasers mit einer Wellenlänge von 10,6 um zu überwinden. Der YAG-Laserstrahl mit einer Wellenlänge von 1,06 um kann aufgrund seines hohen Absorptionsvermögens die Schnittqualität und Geschwindigkeit des Aluminiumlaserschneidens erheblich verbessern.
Titan und Titanlegierungen, die üblicherweise in der Flugzeugindustrie verwendet werden, verwenden Sauerstoff als Hilfsgas. Die chemische Reaktion ist heftig und die Schnittgeschwindigkeit ist schneller, aber es ist leicht, eine Oxidschicht auf der Schneidkante zu bilden und sogar ein Überbrennen zu verursachen. Es ist sicherer, Inertgas als Hilfsgas zu verwenden, um die Schneidqualität sicherzustellen.
Beitragszeit: Apr-08-2021