Der Grund für die tägliche Wartung der Metalllaserschneidemaschine ist der Laser nach dem täglichen Monat und seiner Betriebszeit. Wir müssen einen detaillierteren Wartungsplan dafür erstellen, da es als eines der Kernzubehörteile der Laserschneidmaschine selbstverständlich ist, dass es wichtig ist.
Lassen Sie uns dann über die tägliche Wartung des Lasers der Laserschneidmaschine sprechen, das Laseröl, Wasser, Gasleckage, Vakuumpumpe, pneumatische Komponenten des Resonators und Leckage der Rohrverbindungen überprüfen. Überprüfen Sie, ob die Öloberflächenhöhe der Laservakuumpumpe hinzugefügt werden muss, falls dies nicht ausreicht. Überprüfen Sie, ob der Kühlwasserdruck zwischen 3,5 und 5 bar liegt. Überprüfen Sie die Temperatur des Kühlwassers, nehmen Sie die vom ausgewählten Laser benötigte Wassertemperatur als beste Prüfung für das für die Laserarbeit verwendete Gas und das Schneidgas: Überprüfen Sie den Zylinder des Laserarbeitsgases, um festzustellen, ob die Gasmischeinheit vorhanden ist des Lasers hat Öl und Wasser, falls vorhanden, rechtzeitig zu reinigen; Überprüfen Sie das trockene Gas des Laser-Trockenfilters. Wenn mehr als 1/4 Farbe rot oder weiß wird, muss diese ersetzt werden. Die normale Farbe ist blau.
Überprüfen Sie die Öloberflächenhöhe der Vakuumpumpe und der Rozi-Pumpe, falls dies nicht ausreicht, und fügen Sie sie hinzu, wenn die Laserschneidemaschine etwa 10 Tage lang in Betrieb ist. Überprüfen Sie den Kühlfilter auf Verunreinigungen. Überprüfen Sie den Ölstand der Roots-Pumpe. Der Ölstand im Roots-Pumpengetriebe ist durch das Ölfenster am Ende des Getriebes sichtbar. Wenn die Pumpe ausgeschaltet ist und sich in einem kalten Zustand befindet, sollte der Ölstand zwischen 5 mm und 0 mm von der Glaszwischenleitung und gegebenenfalls der Art des HTCL2100-Öls liegen. Überprüfen Sie den Kondensatwasserstand im Druckluftabscheider (in der Gasquelleneinheit). Überprüfen Sie den Ölstand der Vakuumpumpe (unterhalb der Gasquelleneinheit). Wenn sich die Pumpe in einem kalten Zustand befindet, sollte sich die Öloberfläche in der Mittellinie des Ölfensters befinden. Bei Bedarf zwischen 5 mm und 0 mm tanken.
Je nach Laufzeit sollte die Laserschneidmaschine garantiert sein. Die Laserschneidmaschine wird alle sechs Monate (oder nach 2000 Betriebsstunden) gewartet, um zu prüfen, ob die Kühlwasserleitung des Laserkopfs korrodiert, und wenn ja, um die Rohrleitung rechtzeitig zu bearbeiten oder auszutauschen. Überprüfen Sie den Krafttank auf Öllecks. Überprüfen Sie die Hochspannungskabel auf Beschädigungen. Überprüfen und reinigen Sie das Innere des Laserresonators und aller Linsen, einschließlich des vorderen Fensterspiegels, des Rückspiegels, des Spiegels usw. Nach der Reinigung der internen Laserlinse sollte der Laserausgangsmodus neu eingestellt werden, bis der richtige Modus erreicht ist. Vakuumpumpenöl ersetzen. Roots-Pumpenöl ersetzen. Alles festziehen Schraube, um die Luftdichtheit der Roots-Pumpe sicherzustellen. Am Gas-Shunt am Auslass der Roots-Pumpe befindet sich ein weißer Plastikstopfen. Reinigen Sie den Stopfen und tragen Sie Silikonfett auf die Innenfläche auf. Der Zweck dieses Silikonfetts besteht darin, die physikalischen Verunreinigungen im zirkulierenden Gas des Lasers zu adsorbieren und einzufangen. (Verwenden Sie nur silikonfreies Hochvakuumfett, sehr dünn).
Wenn Sie Fragen haben, werden wir diese professionell lösen. Guohong Laser Technology Co., Ltd. als professionelles Vertriebs- und Serviceunternehmen für Automatisierungsschneidemaschinen bemüht sich, Ihnen gute Kundendienstleistungen nach dem Verkauf zu bieten, und kann sich an unsere Fachleute wenden.
Beitragszeit: 14.03.2021