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So verbessern Sie das Oberflächengewinde einer großen Laserschneidmaschine

Möglichkeiten zum Laserschneiden treten in vielen Situationen auf. Manchmal hat das Werkstück einen Gewindeabschnitt. Ein solches Problem besteht darin, dass der Balken möglicherweise nicht stabil läuft, zittert, die Maschine mit der Hand berührt und spürt, ob es Jitter gibt. Wenn der Tisch sicher ist, prüfen Sie, ob es sich um Gas handelt, wie z. B. den beim Schneiden verwendeten Luftkompressor. Wenn der Druck nicht ausreicht, kann dies ebenfalls auftreten. Das heißt, das Eindringen reicht nicht aus, die Schneidfläche sieht nicht gut aus.

Eine andere Situation ist, dass die Laserschneidmaschine zu Beginn der Schneidarbeiten, wenn die Schnittfläche uneben ist, mit dem Betrieb mechanischer Geräte die Welligkeit langsam verschwand, ich weiß nicht, ob es ein natürliches Phänomen ist, diese Situation zu lehren.

Die X-Welle der Glasfaser-Laserschneidmaschine (wie das Sprichwort sagt, der Strahl der Laserschneidmaschine) ist der Leitspindelantrieb, und die Y-Welle (Längenbewegungsrichtung) ist der Zahnstangenantrieb mit Doppelmotorantrieb. Wenn die Y-Achse zugeführt wird (ca. 5 mm), erscheint die aus der X-Achse ausgeschnittene Form als zitternde Wellenlinie, und ein kurzer Schritt vorwärts verschwindet. Der Grund für die Analyse sollte im Abstand des Zahnradeingriffs liegen. Durch Trägheit kollidieren die beiden Zähne im Zahnstangenschlitz miteinander.

Wenn Sie mehr über Metalllaserschneidanlagen und Informationen zu großen Faserlaserschneidemaschinen erfahren möchten, können Sie sich an uns wenden. Wir werden die Informationen über Fasermetalllaserschneidemaschinen regelmäßig aktualisieren.


Beitragszeit: 14.03.2021